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1、壓鑄模具設(shè)計規(guī)范，總結(jié)了多天的精品資料
壓鑄模具設(shè)計規(guī)范，總結(jié)了多天的精品資料
2． 澆口套與分流錐的斜度不小于5.5度，2.為防止壓力變形，滑塊鎖緊塊應(yīng)保證足夠的強度(HRC:48&plus，1º，)。
4.模仁硬度規(guī)定如下:HRC:48±，1º，3.為了保證模具的順利脫模，如果沒有明顯的內(nèi)表面，產(chǎn)品內(nèi)表面應(yīng)盡可能放置在動模中。
4.模仁硬度規(guī)定如下:HRC:48±，1º，3.為了保證模具的順利脫模，如果沒有明顯的內(nèi)表面，產(chǎn)品內(nèi)表面應(yīng)盡可能放置在動模中。
應(yīng)將產(chǎn)品大部分表面置于動模，2，模仁上如有高的筋或凹槽時，為了制造與維修的方便，應(yīng)盡可能將模仁做成鑲嵌式。
模具設(shè)計規(guī)范，喜歡的話關(guān)注小編哦，附表一，三．滑塊的設(shè)計，4，彈簧及斜導(dǎo)柱需保證一定的強度。
斜導(dǎo)柱的直徑應(yīng)在-20以上，模仁更低面厚度不小于35mm，模具邊緣不小于455mm，如果零件較大，應(yīng)相應(yīng)增加(見附表一和附表二)，3. 以冷卻水套的形式冷卻澆口套。
冷卻水道應(yīng)制作在冷卻水套上，以確保澆口套的強度。5.為便于安裝，吊環(huán)螺紋孔應(yīng)在模具四側(cè)開啟，平衡應(yīng)考慮。使用螺紋孔M20、M24、M30、M36等規(guī)格(需要，1. 主流道截面積不小于次流道的130%。
如果你喜歡，注意小編。 鋅合金澆口套的厚度不小于5mm，鎂合金澆口后端更薄的處料厚度不小于100mm，4.導(dǎo)柱孔的位置應(yīng)為三個相同的位置，其余為1~2mm，防止模具裝配。
動定模方向倒置，(附圖)，喜歡的話注意小編哦，1，滑塊的材質(zhì)要保證一定的強度和硬度(HRC:48&p，1º，)。
滑塊底部應(yīng)增加耐磨板、壓條和背部耐磨塊。3.頂出限位時，應(yīng)增加限位塊，以保護頂針。撬模槽應(yīng)在動模四個角上（撬模槽深度為8mm)，動定模框需要四個撬?？?∮20-30mm通孔)。
為了便于拆模，喜歡的話要注意小編哦，五、流道及料包的設(shè)計，為防止頂板變形和模架強度。
要求在每個模架的底部加一塊底板和支撐柱(EGP)，針板導(dǎo)柱(EGP)，限位柱(STB) (如下圖所示)噸以下(含150噸)的鎖模槽尺寸為25*25.150噸以上的鎖模槽尺寸為30噸*30，4 A值為40-50mm，B值為Φ20以上。
C值為15º，以上，E值為5mm3.滑塊和抽芯應(yīng)在開模方向上完全定位。
附表二、一、模仁設(shè)計，附表三、1 滑塊入子和滑塊本體需要螺釘和定位銷來固定，4.澆口套和分流錐的設(shè)計，8。
?？騻?cè)強度設(shè)計及導(dǎo)柱導(dǎo)套、回位尖規(guī)范(見附表3)、附表4. 鋅合金分流錐上的頂針孔不小于5mm，鋁鎂合金不小于8mm，7.模架材料要求如下:AB板材質(zhì)為S50C，頂板材料為P20。
硬度要求為HRC28º，1.模架廠標(biāo)準(zhǔn)材料為回位銷和導(dǎo)柱導(dǎo)套。 澆口套和分流錐的材料選用SKD61或DAC，硬度在HRC48º，左右。
2.?？蛟O(shè)計，附圖5，2 模仁伸入滑塊本體(F=15-20mm)，5.滑塊和壓板的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(附表4)，1。
為防止頂板上的凹坑反復(fù)頂出，頂板的硬度應(yīng)保持在HRC48左右，3 滑塊入子為直身和掛臺，不能做斜度(斜度可以用定模插入)。 鎂合金料包距產(chǎn)品邊緣不小于4mm，厚度不得超過1.5mm，鋁鋅合金不小于5mm.，料包四周拔 模斜度為30°。
及底部倒角R1.5mm6.滑塊設(shè)計規(guī)范(附圖5)。更常用的24種金屬材料模具加工
日本日立株式生產(chǎn)技術(shù)上改善了鋼中的鑄造組織，細化了晶粒Cr12MoV提高了韌性和耐磨性，延長了模具的使用壽命。
FDAC——熱沖壓模、鋁擠壓模的主要特點：經(jīng)質(zhì)量調(diào)節(jié)處理后，綜合力學(xué)性能好，低溫沖擊韌性低，缺口敏感，淬火性好，油冷時疲勞強度高。
水冷時形狀復(fù)雜的零件容易開裂，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切割加工性好，但焊接性差，容易開裂。焊接前應(yīng)預(yù)熱至100~150℃，碳氮共滲和高頻表面淬火一般用于調(diào)質(zhì)。
可用于模具加工的材料有100多種，如金屬、塑料、無機非金屬和石蠟，但每種材料的用途和需求根據(jù)實際需要而有所不同。今天，讓我們來談?wù)勀＞呒庸ぶ懈Ｓ玫?4種金屬材料。
11，SKH-9-耐磨、韌性大的通用高速鋼，日本大同株式生產(chǎn)，熱處理硬度高于SKD11。
高溫（520~530）℃62~63HRC，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11，韌性是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷模具制造中很少出現(xiàn)裂紋和裂紋，大大提高了使用壽命，殘余應(yīng)力較小。由于線切割加工后的裂紋和變形受到抑制，高溫后的殘余應(yīng)力降低。
超過切削和研磨SKD用于精密沖壓模、冷鍛、深拉模等，22、20，HT150-灰鑄鐵。
由于鋼鐵中的鋼鐵，日本日立株式生產(chǎn)2308Mo、V含量增加，改善鋼中的鑄造組織，細化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此鋼的強韌性（抗彎強度、撓度、沖擊韌度等）比S。
耐磨性也增加了，耐回火性更高。實踐證明，鋼模的使用壽命比Cr12MoV經(jīng)過改進，經(jīng)常制造高要求的模具，如拉伸模具、沖擊砂輪模具等，21、應(yīng)用例：中速、中載零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。
齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷、連桿、螺釘、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、主軸、套筒、低溫回火、蝸桿、主軸、套筒等高硬度、耐磨部件，碳氮共滲處理后，傳動尺寸大，低溫沖擊韌性高。
如軸、齒輪等，日本日立株式生產(chǎn)，采用電碴重溶技術(shù)，使用壽命比較H用于熱沖壓模、鋁擠壓模的13有明顯改進。
01、用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄、熱沖壓模、鋁擠壓模等，作為食品設(shè)備、一般化工設(shè)備等不銹鋼耐熱鋼應(yīng)用更廣泛，ASP-粉末冶金高速鋼，SKD11-韌性鉻鋼，10，40Cr——更廣泛使用的鋼種之一。
屬合金結(jié)構(gòu)鋼，07，美國產(chǎn)，具有高的淬透性、淬硬性、耐磨性，且高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小，宜制造各種要求高精度、長壽命的冷作模具。
拉伸模、冷擠壓模、冷剪冷擠壓模、冷剪刀等，具有塑性、韌性、焊接性、冷沖壓性能等特點，SKD61-國產(chǎn)壓鑄模，比較Cr12鋼含碳量低，加入Mo和V。
碳化物不均勻性有所改善，Mo可減少碳化物偏析，提高淬透性，V該鋼具有高淬透性，截面為4000mm以下可完全淬透，300~400℃它仍然可以保持良好的硬度和耐磨性Cr韌性高，淬火時體積變化小。
耐磨性高，綜合機械性能好，可制造截面大、形狀復(fù)雜、沖擊大的各種模具，如普通拉伸模具、沖孔凹模具、沖孔模具、落料模具、切邊模具、滾動等，65Mn——常用彈簧鋼，主要特點：更常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能好。
淬透性低，水淬時易產(chǎn)生裂紋，小零件調(diào)質(zhì)，大零件正火，14。
淬透性低，水淬時易產(chǎn)生裂紋，小零件調(diào)質(zhì)，大零件正火，14。
Cr12-常用的冷作模具鋼(美國鋼號)D3，日本鋼號SKD1)，05，美國制造，電蝕操作，出廠狀態(tài)預(yù)硬HB淬火硬度為270~300HRC52。
H13-普通壓鑄模，17，DC53-高韌性高鉻鋼，SKD11（SLD）——冷鍛模、切條機、鉆頭、鉸刀、沖頭等均采用不變形韌性高鉻鋼，P20-一般要求的大小塑料模具，12。
出廠預(yù)硬硬度HRC38~42可直接雕刻，無需淬火和回火，用于小批量模具、簡易模具、各種樹脂制品、滑動部件、交付，如拉鏈模具、眼鏡框模具等Cr18Ni9-更常用的不銹鋼(美國鋼號304，日本鋼號)SUS304）。
09，DCCr12MoV——耐磨鉻鋼，13、應(yīng)用例：廣泛應(yīng)用于拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈等一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)，S136-防腐及鏡面拋光塑料模具。
8407-壓鑄模具，19、應(yīng)用例：適用于制造曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)、各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、718-高要求的塑料模具。
18、45-優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼是中碳調(diào)質(zhì)鋼、16、35-各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件更常用的材料。例如：主要用于制造高強度運動部件，如平板葉輪、壓縮機活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接部件應(yīng)在焊接前預(yù)熱。
焊接后消除應(yīng)力退火的主要特點是強度適宜、塑性好、冷塑性高、焊接性好。冷態(tài)下可局部卷拉，淬火性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用。
可電蝕操作，出廠狀態(tài)預(yù)硬HB淬火硬度為290~330HRC52、06、應(yīng)用例：小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，還可制作彈簧環(huán)、氣門彈簧、離合器彈簧、制動彈簧、冷卷。
特點及應(yīng)用：Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷模具鋼，屬于高碳高鉻萊氏體鋼，具有良好的淬透性和耐磨性。Cr12鋼碳含量高達2.3%，沖擊韌性差，易脆裂。
而且容易形成不均勻的共晶碳化物，Cr由于其良好的耐磨性，12鋼主要用于制造低沖擊載荷要求的冷沖壓模具和沖頭。在瑞典，碳化物分布均勻，耐磨性高，韌性高，加工方便，熱處理尺寸穩(wěn)定。
用于沖頭、深拉伸模、鉆模、銑刀、剪刀等各種長壽，瑞典生產(chǎn)，預(yù)硬出廠狀態(tài)HB淬火硬度為215HRC例如：齒輪箱、機床床身、箱、液壓缸、泵體、DC日本進口冷作模具鋼，04，Nak80-高鏡面，高精度塑料模具。
日本大同株式生產(chǎn)，出廠狀態(tài)預(yù)硬HB淬火硬度為370~400HRC52.特點及應(yīng)用:日本大同特種鋼(株)廠家大同特種鋼(株)廠家鋼號，高溫回火后硬度高，韌性高。 精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等。Q235A（A3鋼)-更常用的碳結(jié)構(gòu)鋼，D2-03、02高碳高鉻冷作鋼。 關(guān)于skd61是什么材料壓鑄模具設(shè)計規(guī)范總結(jié)了多天的優(yōu)質(zhì)數(shù)據(jù)這里介紹的內(nèi)容！