作為一名模具鋼從業(yè)者，我深知模具制造的重要性和難度。其中，切削工具是模具制造中不可或缺的一部分，而對于車SKD61的刀片選擇，則需要我們進(jìn)行專門的探討。

SKD61的特點

SKD61是一種熱作模具用鋼，主要由Cr、Mo、V、Si、Ni等元素組成。其具有熱穩(wěn)定性好、韌性強、耐磨性好等特點，被廣泛應(yīng)用于汽車、電器、工具、醫(yī)療器械、塑料制品等領(lǐng)域。

而在使用SKD61切削加工時，需要面對以下幾個問題：

• 硬度高，難以切削，易產(chǎn)生裂紋等表面缺陷；
• 容易堆積切屑，增加切削力和熱量；
• 易出現(xiàn)刀具磨損和斷裂。

因此，在選擇刀具時，需要結(jié)合SKD61的特點進(jìn)行選擇。

合適的刀片選擇

刀具材質(zhì)

對于SKD61的切削加工，通常選用硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金刀具是由鎢鈷粉末等材料燒結(jié)而成，具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等特點，適合加工高硬度的材料。

而在硬質(zhì)合金中，鎢鈷合金是一類非常常見的刀具材料。它具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫等優(yōu)異的性能，并且易于加工成各種刀具形狀。

刀具形狀

在選擇刀具形狀時，應(yīng)根據(jù)具體的加工形式進(jìn)行選擇。

對于粗加工，則應(yīng)選用大直徑刀具。大直徑刀具具有強勁的切削力和穩(wěn)定性，在粗加工時表現(xiàn)優(yōu)異。

而對于細(xì)加工，則應(yīng)選用小直徑刀具。小直徑刀具具有精度高、表面質(zhì)量好等特點，在細(xì)加工時表現(xiàn)更為出色。

刀具涂層

刀具涂層是提高刀具耐磨性和使用壽命的有效手段。對于SKD61切削加工，通常采用TiN、TiAlN等涂層。

TiN涂層具有硬度高、熱穩(wěn)定性好、抗氧化等優(yōu)點，在加工鋼材時表現(xiàn)突出；而TiAlN涂層則具有耐磨、抗高溫、抗氧化、生產(chǎn)效率高等特點，在加工高硬度材料時表現(xiàn)更為出色。

常見問題解答

Q1: SKD61切削加工時，刀具容易燒損，怎么辦？

A1: 可以采用高效刀具冷卻系統(tǒng)，及時排放加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具的工作溫度，減少燒損的風(fēng)險。

Q2: 切削SKD61時，經(jīng)常出現(xiàn)刀具斷裂的情況，原因是什么？

A2: 可能是由于切削力過大、刀具頸部過細(xì)、刀具加工條件不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌??？梢圆捎眉訌姷毒哳i部設(shè)計、降低加工速度等措施來避免這種情況的發(fā)生。

Q3: 對于SKD61的細(xì)加工，應(yīng)選用什么樣的刀具？

A3: 應(yīng)選用小直徑刀具，通常選擇直徑為1-10mm的刀具。刀具形狀一般選擇球頭、錐度等，以保證加工精度和表面質(zhì)量。