首先談采購(gòu)過(guò)程。一般應(yīng)到日立金屬代理商進(jìn)貨,要求購(gòu)買(mǎi)電渣重熔真空冶煉的鋼材。此種鋼材比同樣牌號(hào)的普通真空冶煉特種鋼的性能更好,因?yàn)樗耐蛐院?不易變形。兩者的價(jià)格相差人民幣20元/KG左右。專(zhuān)賣(mài)店會(huì)提供鋼材質(zhì)量保證書(shū),在條件具備時(shí),應(yīng)該將該材料的熱處理也要求專(zhuān)賣(mài)店承擔(dān),同時(shí)要求給予三次回火的服務(wù)（熱處理價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用一并包含在采購(gòu)貨款中）。

其次,談設(shè)計(jì)。我們現(xiàn)在的設(shè)計(jì)思路基本與日本的相同,即壓鑄模具的型腔基本上是采用鑲嵌的方法進(jìn)行制造,可以節(jié)省特種鋼。但在設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必要計(jì)算好剛性平衡點(diǎn),以免為節(jié)省特種鋼而模具剛性不夠,造成模具壽命大幅下降。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和滑塊的工作可靠性,以保證模具使用壽命。其次是進(jìn)行模流分析,選擇更合適的流向、進(jìn)料口方案。在設(shè)計(jì)型腔時(shí)應(yīng)盡量避免在壓鑄時(shí)型腔內(nèi)應(yīng)力匯聚在相對(duì)薄弱的部位。

接下來(lái),談加工過(guò)程。在加工過(guò)程中,首先是粗加工與半精加工。在此過(guò)程中,要注意加工過(guò)程的內(nèi)應(yīng)力積累。尤其是加工到后期,工件不應(yīng)有嚴(yán)重摔、砸,以免引發(fā)內(nèi)應(yīng)力造成潛在的裂紋。

然后送去熱處理。在真空爐內(nèi)應(yīng)該有較平緩的升溫過(guò)程,當(dāng)達(dá)到500-550℃時(shí),有一個(gè)保溫過(guò)程；一般為段升溫時(shí)間的1.5倍。然后進(jìn)入第二段升溫,達(dá)到750-800℃時(shí),應(yīng)有第二段升溫過(guò)程二倍的保溫時(shí)間,以確保加工過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的較好消除。接下來(lái),在第三段升溫至1000-1050℃時(shí),應(yīng)有第三段升溫的二倍的保溫時(shí)間以確保被加工鋼材的通體溫度均衡。淬火后風(fēng)冷至常溫,然后進(jìn)行次回火。當(dāng)然,更好是油冷,其金相狀態(tài)會(huì)適當(dāng)增加使用壽命。油冷時(shí)淬火件應(yīng)在不停流動(dòng)的淬火油內(nèi)冷卻,以使其硬度均勻。

回火在二級(jí)升溫后至600℃時(shí)保溫,時(shí)間視工件大小及厚度而定。一般全過(guò)程為24小時(shí)或以上,出爐后油冷至常溫。此時(shí)的材料硬度應(yīng)該在HRC46-HRC52之間。

接下來(lái)是半精加工和精加工。完畢以后進(jìn)行第二次回火,此時(shí)材料硬度應(yīng)該在HRC44-HRC50之間。

壓日本大同skd61鑄模具型腔應(yīng)該不允許焊接,因?yàn)榧词诡A(yù)加溫后,用同種材料焊接,焊接后保溫,該部位的使用壽命不到正常壽命的三分之一。有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更,不得不進(jìn)行型腔焊接,更好是退火、重新淬火后回火。即使這樣,其壽命更多達(dá)到正常壽命的一半。

選購(gòu)優(yōu)質(zhì)SKD61壓鑄模具的流程