把各種鋼坯、鋼材加熱到規(guī)定的溫度并保持一定的時間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進行冷卻，從而得到需要的顯微組織和性能的操作工藝叫熱處理。熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。耐
熱鋼熱處理的主要類型有退火、正火、淬火、回火、固溶處理，時效處理以及冷處理等。軋鋼生產(chǎn)中的熱處理大都屬于軋后熱處理或鋼材出廠前熱處理。耐熱鋼的組織、性能與熱處理有密切的關系。通過適宜的熱處理工藝，可允分發(fā)揮材料的潛力。

 

珠光體型耐熱鋼通常在正火或調質狀態(tài)下使用。馬氏體型耐熱鋼采用調質處理。正火或調質的目的是為了獲得穩(wěn)定的組織、良好的綜合力學性能和高溫強度。奧氏體鋼按其生產(chǎn)特點可分為變形加工材料和鑄造材料。變形加工材料在固溶處理或穩(wěn)定化處理或沉淀硬化(固溶處理加時效)狀態(tài)使用。退火是為了穩(wěn)定組織以及消除冷作硬化和焊接應力。鑄造材料一般在鑄造狀態(tài)或固溶狀態(tài)使用，也有在沉淀硬化狀態(tài)下使用的。

熱作模具SKD61熱處理工藝